12Cr1MoVG的應用及發(fā)展現(xiàn)狀

12Cr1MoVG是本世紀五十年代蘇聯(lián)中央黑色冶金科學院研制，由原12xM鋼（0.5%Cr-Mo-V）經(jīng)過提高Cr含量發(fā)展為12x1M（1%Cr-Mo-V）鋼。12Cr1MoVG化學成分簡單，總合金含量在2%以下，具有優(yōu)良的工藝性能和物理性能，目前已列入我國高壓鍋爐用無縫鋼管標準（GB5310-95）。六十年代我國開始仿制并投入半工業(yè)性實驗，七十年代初納入冶金部標準YB529-70，八十年代納入國家標準GB5310。國外廣泛使用的類似鋼號有ASTMA405P24（1%CrMoV，美國），BS3604（0.5%CrMoV，1%CrMoV，英國），DIN13CrMoV42,10CrMoSiV7（德國）等。

正火12Cr1MoVG在580℃以下具有良好的抗氧化性能，根據(jù)4000h左右實驗數(shù)據(jù)外推計算，平均氧化速率為0.05mm/y；在600℃時氧化速率較低，根據(jù)1000~1500h的試驗數(shù)據(jù)外推計算，抗氧化速率為0.13mm/y；12Cr1MoVG具有良好的組織穩(wěn)定性，經(jīng)580℃及600℃不同時間的時效后的硬度和沖擊之變化很小，無熱脆性和時效脆化傾向；但12Cr1MoVG在580℃長期使用會出現(xiàn)珠光體球化現(xiàn)象。雖然輕度以致中度球化對持久強度影響不大，但完全球化的組織會顯著降低熱強性；此外，12Cr1MoVG的生產(chǎn)和制作工藝簡單，安全可靠性高。

目前，國內(nèi)外高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐的過熱器、集箱和主蒸汽導管廣泛采用12Cr1MoVG。我國動力工業(yè)中該鋼已成為電站、鍋爐的主要材料之一。

12Cr1MoVG目前主要應用于以下幾個方面：

12Cr1MoVG主要用于鍋爐設備的過熱器管子、導氣管、主蒸汽管和再熱器管子等零部件，特別是在高壓和超高壓鍋爐中大量使用12Cr1MoVG低合金耐熱鋼。

12Cr1MoVG主要用于汽輪機的主軸和葉輪、轉(zhuǎn)子、緊固件（螺栓和螺母）、氣缸、噴嘴室、汽機閥門、隔板及部分葉片材料。

12Cr1MoVG主要用于熱氣機中的轉(zhuǎn)子、葉片的輪轂工作溫度降低到550V左右，從而擴大了低合金耐熱鋼在燃氣機中的應用。

12Cr1MoVG可用來制造工作溫度570℃以下的燃氣輪機轉(zhuǎn)子、葉輪和緊固件等零件。

12Cr1MoVG主要用于制造化工、石油設備中的爐管、熱交換器及其它受熱面管。

12Cr1MoVG在高溫長時間服役過程中發(fā)生沿晶界脆性斷裂，給使用安全帶來嚴重威脅。尤其艦艇結(jié)構(gòu)鋼在核輻射、高溫應力和沖擊載荷作用下，容易引發(fā)脆化動態(tài)斷裂，在服役過程中發(fā)生低于工作應力的脆性破壞，危及艦艇的安全和可靠性。回火脆性，蠕變脆化，晶界應力腐蝕開裂等是產(chǎn)生晶界脆化的主要形式。